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蘋(píng)果汁飲料灌裝生產(chǎn)線

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更新時(shí)間:2015/10/09 14:29:34瀏覽次數(shù):2583

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產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)

該技術(shù)是以普通pet瓶的耐溫極限為出發(fā)點(diǎn)(熱灌裝工藝要求pet瓶能夠承受92℃以上的高溫且不出現(xiàn)瓶壁內(nèi)陷等變形現(xiàn)象),通過(guò)與之配套的灌裝生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境以及后續(xù)工藝,在不添加任何防腐劑的前提下來(lái)達(dá)到產(chǎn)品保鮮的目的。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料,產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了耐熱pet瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品的保質(zhì)期已達(dá)到一年以上$r$n文章鏈接:中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng) http://www.86pla.com/news/Detail/27881.html

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蘋(píng)果汁飲料灌裝生產(chǎn)線適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,具有無(wú)瓶不灌裝,無(wú)瓶不送蓋,自動(dòng)化程度高,簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

詳細(xì)介紹

蘋(píng)果汁飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分:本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無(wú)菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對(duì)瓶口的二次污染沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))

b.灌裝部分: 灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分:擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán),為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán),確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。擰蓋為磁力擰蓋,具有過(guò)載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

   蘋(píng)果汁飲料灌裝生產(chǎn)線果汁生產(chǎn)流程:原料選擇 選用*成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

    原料預(yù)處理 1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗,瀝干。

2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%??箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。


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